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切段机说明书

Author: goobsy           Renew time: 2019-09-16


QD5080 切段机
一、 前言
本设备是消化吸收国内外同行业先进技术的基础上,自行研制开发的,
该机具有处理量大、切片效果好、耗能低、回收率高等特点。主要用于薯类淀粉行
业的原料切片,可以单独使用或者与其他破碎设备配套使用。
二、 切段机的技术参数及安装尺寸
1、产品型号表示示例:
QD 50 80
2、QD5080 切段机技术性能及参数
型 号 QD5080
转子工作直径(mm) Φ460
转子转速(r/min)  730
电机型号 电机 Y200L-8(15kW)
刀片数量(片) 8
转子长度(mm) 790
外形尺寸(mm)  2036x805x805
单机重量(kg)  700
处理量(吨/小时) 20
注: 处理量以鲜木薯计算
三、 工作原理与用途
切段机的主要工作部件为带有刀片的转盘,转盘由主轴和刀盘组成。电动机带
动转盘在切片腔内中速旋转。物料自上部进料口进入,在转盘刀上部受旋转刀片的
剪切作用而成片状,在转盘下部排出。
切片的作用,就是减小木薯的体积,易于下一步加工。薯类淀粉主要储藏于块
根的肉质部分,仅有少量的储藏在表皮,特别是红薯和木薯,原料颗粒比较大,内
部组织不易破坏, 利用反复锉磨或者使用二级锉磨,可以使微小的淀粉颗粒能够顺
利地从块根中解体分离出来,提高回收率。
料腔宽(cm)
回转直径(cm)
切段机
四、 QD5080  切段机的结构
1.电机 2.底座 3.联轴器 4.轴承及轴承座 5.支撑壳体 6.刀盘 7.刀片 8.上盖 9.进料口
该机由电机、底座、联轴器、轴承及轴承座、支撑壳体、刀盘、刀片、上盖、
进料口 9 部分主要部件组成。
1、电机: 选用六级电机,输出转速为 730r/min。
2、底座: 支撑壳体、电机组装在一起,结构紧凑、运行平稳、便于安装使用。
3、联轴器: 选用弹性柱销联轴器连接电机和主轴;并使系统传动平稳。
4、轴承与轴承座: 轴承选用调心滚子轴承,运转平稳,使用寿命长;轴承支撑主
轴、带动刀片正常运行。
5、刀片: 在刀盘圆周上均匀分布,具有截断、切割等作用。
五、 QD5080  切段机的安装与操作
1、机器的地脚尺寸示意图:
2、机器的安装要求
为了保证安全操作,必须注意切段机的安装。整机系由精华公司装配成台供给,
在安装前应进行检查,以消除运输过程中所产生的弊病,并按照下列要求进行安装:
(1) 本机应安装在混凝土基础上;安装基础如图;
(2) 为了避免机器工作时间产生的振动影响建、构筑物,在切段机和混凝土基础
中间应垫以硬木垫板或者其他减震材料;
(3) 安装时,电机和主轴的中心应保证同心,以免偏心引起振动和轴承发热。
3、切段机的操作:
(1) 启动前的准备工作:
a、检查轴承内是否有润滑油;
b、检查所有的紧固件是否完全紧固;
c、检查切片腔内是否有金属或者其他不易破碎的杂物;
d、检查刀片和箱体之间的间隙是否正常;
e、用手转动转盘,观察其是否正常,旋转方向是否正确,刀片和其他零件是否
相撞。
(2) 切段机的启动:
a、经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可启动;
b、如启动后发现有不正常的情况时,应停止开动,待消除不正常现象时,方可
重新启动。
(3) 切段机的使用:
a、切段机正常运转后,方可投料;
b、必须均匀地加入物料,并须分布在转盘工作部分的全长上,以防止电动机负
载突增;
c、定期检查,如有堵塞应立即清除;
d、轴承在正常工作情况下,温升在 35°С范围内,最高温度不应超过 70°С,
如超过 70°С时应立即停车,查明原因加以消除之;
e、停车前应停止投料工作,待切片腔内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。
(4) 切段机机的维护与调整
a、切段机工作时间,若突然发生强烈振动,应立即停车,查明原因并消除后,
再重新启动;
b、装配或更换刀片时,必须保持转盘的平衡。每排刀片的总重量应相等,总的
偏差不得超过 10g,单个刀片偏差不得大于±0.5g;
c、切片过程中,如出现电流过大,应检查是否有物料卡住刀片或刀片刃口磨钝,
应清理或更换打磨刀片。
六、QD5080  切段机的安装与操作
1、润滑
(1)轴承润滑要求加注二硫化钼锂基脂;
(2)每工作 200 小时加注一次润滑油;
(3)每一个月到三个月更换润滑油一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗
轴承,轴承座内油量应为轴承腔空间的二分之一。
2、安全规程
(1)机器运转时,操作人员不能在转盘惯性力作用线上;
(2)机器运转时,严禁进行任何调整、清理、检修等工作,以免发生危险;
(3)严禁向机器内投入不能破碎的物料,以免损坏机器;
(4)机器检修时,首先应切断电源;
(5)更换刀片时,须用钢管或木棒插入转盘内限制其转动,以免被刀片划伤。
3、故障和消除方法
故障  故障原因  消除方法
振动量增加  更换或装配刀片时,转盘未很
好的平衡
卸下刀片,按照要求选择刀片的质
量,使每排刀片的总重量相等
生产量减少或者电
机电流超过额定值
1、下料缝隙被堵塞
2、加料不均匀
1、停车后清理堵塞物
2、调整加料机构
内部出现敲击声
1、不能破碎的物料进入腔体
2、刀片脱落
3、刀片或其他零件断裂
1、停车后清理切片腔
2、检查紧固刀片
3、更换断裂零件
轴承温度过高
1、润滑油不足
2、润滑油脏污
3、轴承损坏
1、加适量的润滑油
2、清洗轴承后更换润滑油
3、更换轴承
 


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