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离心筛说明书

Author: goobsy           Renew time: 2019-09-16


 

一.设备的特点及用途:
ZXS-850 型离心筛是亚博APP在借鉴和吸收国内外各型号离
心筛优点的基础上并结合亚博APP多年来对淀粉加工工艺技术的
经验开发出来的高效淀粉分离设备,主要用于对小麦、马铃薯、
木薯、红薯等淀粉浆的洗涤和脱水分离。采用本机组合成的离心
筛组具有处理量大、动力小、设备运行稳定、生产能力大、淀粉
提取率高、易于安装等优点,是薯类淀粉企业规模化生产的理想
设备。
二.主要技术参数:
筛胆直径: 850 毫米;
主轴转速: 700~1470 转/分钟;
工作方式: 连续;
电机功率: 18.5~30 千瓦;
外形尺寸: 1200×1900×2100
总  重  量: 约 1.5 吨
三.结构及工作原理:
本设备主要由轴承箱总成、筛蓝总成、壳体总成、门体总成,
支架总成、水箱总成、背冲系统、传动系统和电机等组成,详见
P12 附图,另外根据工作需要配备渣泵一台,消沫泵一台,根据
用户需要还可配备可调座板。
本设备内部接触物料部分采用全不锈钢材料制作,一方面 可
保证使物料不受其它外界因素干扰,另外,由于采用全不锈钢制
作,也有效保证了设备不受物料侵蚀、经久耐用;同时设备外观
美观大方,具备国外同类设备的优点,达到国际领先水平。
破碎后的薯类或小麦淀粉浆料通过进料机构均匀进入高速
旋转的筛蓝内锥面上,在重力及离心力的作用下,浆料沿着筛面
作圆周运动并同时向筛蓝边沿移动,通过洗水系统的喷淋,移动
过程中细小的淀粉颗粒透过筛网排出,由筛下消沫泵排出,较大
的淀粉颗粒不能透过筛网,逐渐下落入渣仓并由渣泵排走,薯渣
及淀粉浆料在向筛篮边缘移动的过程中不断受冲洗水的冲洗,最
大限度地除去渣浆中吸附的游离淀粉,另外,在背部系统的反冲
洗作用下,可有效地去处筛面吸附的细渣,避免了筛面的堵塞,
保证了设备的正常运转;
四.设备的安装:
本离心筛组具有易于安装的优点,但安装前要确保安装基础
的水平,同时基础四周要求有足够的空间用于设备维护。设备的
底座上有相应的吊装孔,可由相应的吊装设备吊起至基础位置上
方,设备到位后直接打上膨胀螺栓,整体检查设备组的牢固性后
即可接通电源和安装进出料的管道以及附带的自控仪表等。但要
求进料管和正洗进水管的连接必须用软管连接,以利于离心筛门
的正常开启。
 
 
五.设备的正确使用:
1.  启动前检查;
1) 新装设备第一次启动前必须检查主轴旋转方向是否与
皮带罩上标示方向一致,不一致的要予以纠正,建议由
亚博APP工程技术人员指导开车;
2) 检查筛网有无破损,如有应及时修补,破损面积过大时
应及时更换筛网;
3) 检查筛篮各处螺栓有无松动;
4) 检查冲水管及喷嘴有无堵塞,要求确保水路畅通;
5) 检查门体密封是否良好;
6) 保证泵上机械密封冷却水路的畅通;
7) 检查轴承是否缺油,本轴承要求使用锂基二硫化钼润滑
脂,通常情况下,建议每周加两次润滑油;
8) 用手盘动皮带,检查传动机构是否运转灵活;
9)  检查完毕后关闭筛门,压紧门体把手后联结好进料管和
进水管,注意保持密封良好;
2.  启动: 必须首先启动主电机,待其稳定运转约一分钟后,
依次启动渣泵、消沫泵,打开冲洗水系统,一切正常后即
可进料;
3.  运行: 运行过程中应时常检查进料、洗水压力,如果有异
常振动、噪音应立即停机检查,在设备正常运转过程中,
建议间隔一小时检查一次轴承温度,如果过热,应停机检
 
查;
4.  停机: 首先停止进料,待物料筛分彻底后,再依次停止主
电机、渣泵、消沫泵,一分钟后停止冲洗水的供应;
5.  停机后, 打开筛门,将筛篮及筛体内部清洗干净,认真检
查筛面,为下次开车做好准备;
六.设备的维护:
离心筛是连续运转设备,认真的维护是连续生产的保障,尽
管本设备组具有优良的稳定性,但定期的维护仍是非常必要的。
1. 启动前应严格按照上节的内容检查各处,使用过程中也
要经常注意观察运转机构、各处密封等,注意轴承是否
异常发热,一有不正常现象立即处理;
2. 停机时要检查皮带受力是否均匀,皮带罩紧定螺栓有无
松动,冲洗管路是否畅通等事项;
3. 本机配用进口齿型带,使用时必须保证三根皮带受力均
匀,装卸皮带时要注意禁止用撬杠等工具强行安装,应
先抬起电机地板,挂上三根皮带后放下电机,通过调整
电机地板固定螺栓来调整皮带的松紧度;
4.  筛篮拆卸方法: 本机配有专用的压块和大螺母(内外丝)
用于拆卸筛篮,筛篮拆卸步骤如下:
1) 拆掉主轴中心的螺栓及端盖,露出筛篮底部的中心孔
内螺纹;
 
2) 将压块放置入轴头凹槽内,盖住主轴中心螺纹孔;
3) 将大螺母(内外丝)旋入筛篮固定盘的联结螺母上;
4) 将自备的 M20 螺栓旋入大螺母中,待顶住压块后用 T
型扳手加力,即可把筛篮整体从主轴的锥度头上拆卸
下来;
5) 将自备的撬杠插入筛篮的固定端内,抬起筛篮即可完
成筛篮的拆卸;
5 .本设备长期不用时,应将设备内外各处清理干净,注意
夹缝处不要有存料,然后打开渣泵及消沫泵的排空阀将清
洗水排放干净,待设备内部水分晾干后关上筛门,另外把
皮带松开以有利于增加皮带的使用寿命,在轴承座位置加
上适当牌号及适量的润滑油;
6 .本设备的筛篮部分(含锥度固定盘)在出厂前均已经过
严格的整体动平衡试验,如用户需要拆卸该部分时,应注
意在拆卸之前做好记号,并确保在装配时按已有记号装
配;

 


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